针对真空滤油机不同故障专业排除分析
(1)滤板损坏
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。
其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
(2)滤板间喷料
自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，
其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。
针对不同故障具体问题具体分析，以上只是列举一般状况，如果用户遇到难解问题，可电话咨询我公司技术部，我公司竭诚为您解答。